开始正文前请先思考下面三个问题：

在不增加库存或流程成本的情况下，销量是否增加?

在不减少销量或不增加流程成本的情况下，库存是否减少?

在不减少销量或不增加库存的情况下，成本是否增加?

上述三个问题的答案能够帮助你聚焦改进方向，在短时间内得到立竿见影的效果。

提升作业流程效率是每一位仓库管理者的核心工作之一，面对复杂的库内情况，管理人员需要通过制定不同方面的流程制度来确保作业的规范性，并以此来提升作业效率。因为库内作业的规范性意味着出错率的降低，出错率的降低势必会提升仓储作业的效率。

首先是流程规范。

对于已经比较优先而且符合卓越流程观点的物流服务流程，可能原先没有完全规范，可以进行规范工作。具体的流程规范就是提供相对稳定、可以预测、可以期待的运作流程，从而为系统成员之间、系统与外部的协作提供基础。

接着是正式的流程优化。

在实现了作业流程规范后，管理者应当逐步的开展流程优化工作。如果流程中有一些问题，存在一些冗余的环节，我们可以采用优化流程的方法。

流程优化的目标就是要实现流程在质量、数量、时间和地域方面，准确的满足客户需求的能力以及用尽可能低的成本完成物流的各项环节的运作。

最终的流程再造。

流程再造属于高手的范畴，如果你的经验和能力还没有到能够再造流程的地步，请先从前面两步走起，把优化和改善当成首要的目标。

与流程优化和持续性改进相比，流程再造强调流程根本性的改善。“根本性”就是要突破原有的思维定式、打破原有的管理规范。以回归零点的新观念和思考方式，对现有流程与系统进行综合分析与统筹考虑。避免将思维局限于现有的作业流程、系统结构与知识框架中去，以取得目标流程设计的最优。

摆脱现行系统的束缚，对流程进行设计，从而获取管理思想的重大突破和管理方式的革命性变化:不是在以往基础上的修修补补，而是彻底性的变革，追求何题的根本解决。

下面让我们来看一下在具体的作业流程方面需要哪些规范性的要求：

一、进货管理

现代商业管理，进货环节尤为重要，要求现场实时下订单，及时补货。

1.业务员根据手中的PDA手持终端，调用后台资料，与实际库存资料进行实时对照，并可通过终端无线驱动打印机打印对照表;

2.业务员根据实时对照表，现场决定是否应补货或退货，通过终端调用后台数据库制定订单，以最快速度进行补货或退货;维持库存的合理性。

交叉驳运：这种作业不对商品进行储存，只处理信息分类。作业接受来自制造商的顾客组合订货，并把他们装运到个别的顾客处去。交叉站台是指多对多的配送体系中的货物调整。直接通过交叉换货后为客户配送，可以避免出入库的麻烦。

二、收货管理

1. 供货商按照订单要求将货品送到仓库收货处;

2. 仓库验收人员利用终端调用后台数据库中相应的订单存盘，与供货商送来的商品逐一检查对照，并进行确认，包括：商品编码、商品数量、生产地、品种、规格、包装时间、保质时间、旧价格、新价格、变更时间、条形码标准等信息;

3. 仓库验收人员在终端上按[确认]键，将信息上传到后台服务器，并同时记录收货时间和收货人;

4. 终端可以现场实时调用后台数据库中供货商的历史订单，逐一查验对照核算;

5. 通过终端蓝牙打印机打印收货清单;

6. 在查验过程中出现问题，可以拒收货物。

三、货位管理

1. 采用条码解读器读取商品条形码，查询商品在货区的具体位置，(如X商品在A货区B航道C货架2层)，用叉车将商品送到位，实现商品的全方位管理。

2. 通过终端实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及商品的最大容量，管理货仓的区域、容量、体积和装备限度。

3. 系统可以支持货架、工具、固定资产及设备的反复排定和追踪管理;使实际现场的错误堆放或工具、货物的零散管理变得容易;使之有序、易于比较和修正现场与系统管理的信息差异。显示查询设备、产品的使用历史资料及商品、易损耗品的零用及耗费清单。

四、盘点管理

传统盘点必须关门进行盘点，盘点时间长，投入人力、物力大，效率低，由于人为因素较多，盘点资料不准确，给决策带来极大困难。

使用PDA手持终端进行商品盘点，可以避免传统盘点的这些弊端，后台系统通过无线网络终端在盘点采集资料的同时进行数据处理，更节省时间，灵活性更好。

五、查询管理

1.在任何时间和地点，都可以通过终端进行查询，包括：商品信息、库存情况、变价核对、订单校验等;

2.每次查验可以包括该项诸多信息的逐一核对，并反馈给系统有效结果;

3.管理者现场实时查询和实时指挥工作变得方便容易。

六、拣选管理

1.完善订单与仓库管理及控制;

2.增效减错的实时物流解决方案;

3.压缩拣选面与加快行走速度;

4.采用智能化区位管理输送系统;

5.采用缓存与排序技术避免行走;

6.采用货到人拆零拣选解决方案;

7.采用货到人整箱码盘解决方案加快码垛速度;

8.采用全自动化拣选与码盘解决方案。

七、退货处理

(1) 退厂通知维护;

(2) 退厂通知确认，系统将在库存中自动增加待出量;

(3) 将退厂作业资料传送到配送中心，然后等待配送中心回单;

(4) 得到退厂资料回单后，执行退厂回单登录，系统将自动调整库存。

通过对流程的根本思考，找到限制企业整体绩效提高的各种环节和因素，通过彻底性的重新设计来降低成本、节约时间、增强企业竞争力，从而使得企业的管理方式与手段、企业的整体运作效果达到一个质的飞跃，体现效益与高回报。