目前，制造业呈现出一种多品种、小批量甚至是单间生产的形势，在这一形势主导下，制造企业也逐步朝面向订单生产的管理转型。这一转型要求企业提高订单的准时交付率以及客户的满意度。所以，影响订单交付能力的问题逐渐浮出水面，被众多企业开始重视，摆上日程。围绕着如何订单交付能力，牵涉出来对于“配套供应”、“可用库存”的管理判断！

所谓配套供应就是对企业要生产所需的物料进行供应，包括物料管理及清算等工作。在这个过程中，大多企业都会遇到缺料这个问题。然而，有些企业并没有充分重视，认为缺料不过是一种“尴尬”，但随着市场作用的显现，这种“尴尬”开始放大：配套跟不上影响生产，配套进度太快导致设备积压，仓库周转不畅，无论是哪一种都将直接影响企业的订单交付能力，从而导致企业的市场竞争力下降。

要解决以销定产的订单式生产管理，先要解决以下三个核心：

1、市场所需

由于以销定产的生产模式，大部分的订单都是定制型，那么这一笔订单需要什么原材料进行生产，对于接到一笔订单之后，企业应该需要快速搭建起本次订单所需要原材料的需求数量。

2、自己所有

根据订单所需要准备的材料比例，来进行自身库存的判断，查看现有的材料库存是满足生产所需，如果不足的就需要按照需求数量进行材料补充采购，为了使得企业的库存积压下放到最低，精准的根据市场所需来判断采购数量才能达到管理要求。

3、生产所需

生产接到本次订单需要判断生产能力和生产周期，根据交货日期进行生产排产，合理安排生产车间进行生产任务下达。

所以，对于以销定产的订单式生产管理，如何去平和市场所需以及企业资源也就成为企业管理的核心！